Legjobb optikai minőség Ahhoz, hogy a felhasználóknak a lehető legjobb látást nyújtsuk és segítsük őket abban, hogy jobban fókuszáljanak a feladatukra, a Blue Eagle arcvédők átmentek az egyik magasabb szintű optikai teszt (1. osztály) során, beleértve a gömbi régiót, az astigmatikus régiót, a prizmatikus régiót és a fényterjedést.
Az ütközés ellenállása Előre és oldali ütközés elleni védelemmel rendelkezik.
Alumínium megerősítés Az alumínium szegélyfokozók segíthetnek a vizor erősségének javításában. A felhasználó könnyen hajthatja vagy szabhatja a vizort az alkalmazási követelményekhez.
Magas sebességű ütközés ellenállása Az arcvédő extrúziós polikarbónát (PC) használ készítéshez, amely a mechanikai erősségre vonatkozó legmagasabb specifikációkkal rendelkezik, így képes átmenetni az ANSI Z87+ tesztet.
Magas sebességű részecskének az impaktusára való ellenállás szélső hőmérsékleteken, 120 m/s A csőrészlet extrúziós polikarbónát (PC) használ kibocsátottanyaggal a mechanikai erősségre vonatkozó legmagasabb specifikációkkal, amely lehetővé teszi egy 6 mm-es acél golyó ütközését enyhíteni, amely 120 m/s sebességgel közlekedik külső hőmérsékleteken.
Professionális UV-védelem Haladó technológiákat használtunk az egyéni profi védelme érdekében az UV ellen.
Kiváló IR-védelem Haladó technológiákat alkalmaztunk a felhasználók kiváló védelme érdekében az infravörös sugárzás ellen.
Fokozott IR-visszaverőképesség A fokozott IR visszaverési képességek tesztelésre kerültek és igazoltak az EU standartok szerint CE EN 166.
Kiváló radiáns hővédelem Innovatív fizikai paranyomasztalásos technológiánk biztosítja, hogy arcmaszkaink kiemelkedő védelmet nyújtanak a radiáns hő ellen. Az anti-radiáns hő képességeket az európai EN ISO 6942 B módszer szerint teszteltük 20 kW/m² radiáns hőforrás használatával, elérve a legmagasabb RHTI 24 > 95 s szintet.
Védelem áradékok és folyadékok ellen Nagy méretű látóablakok széles látótartományt és védelmet biztosítanak az áradékok és folyadékok ellen.
Tűzvédett anyag Egy 6 mm átmérőjű és 300 mm hosszúságú vasrúd egyik végét 650℃-ra melegítették. A melegített végét saját súlyával öt másodpercig nyomták a minta felületére. A csőrészlet sem tűzre kapcsolt, sem pirosan nem fényezett.